江门涂布纸生产厂家

涂布纸性质与印刷适性之关系

【】在彩色复制系统中，印刷品的品质受到许多因素的影响，而大部分印刷品效果的表现，决定于印墨与被印材之间的关系，而此被印材-纸张，则分为涂布纸类及非涂布纸类两种。

所谓涂布纸（coatedpaper）是在原纸上涂上一层涂料（coatingcolor），使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等。其主要用途有：印刷杂志、书籍等出版用纸和、、商品目录等印刷用纸，两者的比例约为1:3。

涂布纸大至可分为:铜版纸、涂布纸、轻量涂布纸，除此之外还有烙光涂布纸等特殊涂布纸。对这类涂布纸，**的分类也有若干差别。原纸则一般多用道林纸，也有使用含磨木浆或脱墨浆原纸的涂布纸，除特殊用途外，大多用于广告海报与杂志内页，因此，就算在同一复制条件下，所呈现的色彩也会有很大的差异，所以，要提升印刷品质，必要先掌握纸张对彩复的影响，进而在照相分色或印机上作适当的调整，使印刷品质能合乎需求。

原纸与涂料

一.原纸（Basepaper）

涂布纸的制造，简单的说是指在原纸之上涂上涂料，经过干燥后再用使得它的表面平滑化，因此原纸与涂料是左右涂布纸品质的重要因素。

以一个涂布量为20g/m2的涂布层为例，假设涂料的干比重为1.5，则涂布层之厚度仅约0.0013公分，在如此薄的厚度下，原纸的品质确实占有重要的地位。

假使涂布的速度慢时，因为吸水后的原纸纸匹，到达干燥部门不能失去强度，所以必须适度的上胶与保持湿纸的强度。反过来说涂布速度快时，则纸张必须具备一定的强度来抵抗高速涂布所带来的机械力，同时均一的吸水性也是非常的重要。

除此之外，涂布用原纸还必须具备下列的性质：

(一)尺寸性好，不会因水分变化而有太大变化。

(二)对涂料的吸附性强。

(三)原纸必须不会弯曲，否则会引起涂料条痕而导致纸张断裂。

(四)不可有皱纹、破洞等瑕疵。

(五)涂布加工时，纸卷必须卷紧，以免发生断纸。

原纸性质中会影响涂布主要有：均一性、平滑度、表面吸收性、表面强度、表面情形、化学适性、两面性及纸面光学性等，因此，一张纸的好坏，在于原纸的状况好坏与否。

造纸涂布方面的知识 

1、为什么要进行纸面涂布加工处理？ 

答：经过压光后，纸面纤维已不再是松散排列，而是具有一定的紧度，但表面的平滑度仍不能满足高档精细印刷的要求。非涂布纸表面均匀性差，印刷后的墨色不匀，度低，不能使细小的网点还原，造成层次丢失，图像实地部分均匀性下降，影响印刷复制效果，因此精细印刷用纸必须进行纸面涂布加工处理，进一步改善纸张表面性能。 

2、纸页涂布加工的目的是什么？ 

答：纸页涂布加工的目的是在由纤维形成的凹凸不有较大孔隙的普通纸的表面上，覆盖一层由细微粒子组成的对油墨有良好吸收性的涂料，以便得到具有良好的均匀性滑度的纸面。通过涂布还可以提高纸张的度，改善纸张的稳定性和不透明度，这些特性均随着涂布量的增加而增加。 

3、印刷涂布纸的种类有哪些？ 

答：印刷涂料一般可以分为普通涂布纸和特殊涂布纸两大类。普通涂布纸是采用普通涂布方式把涂料涂布于原纸表面，经干燥后再进行压光处理，较后裁切或复卷成平板纸或卷筒纸，如铜版纸、亚光纸、轻量涂布纸等；特殊涂布纸是指采用特殊涂料或特殊的加工方式制成的印刷涂布纸，如铸涂纸（玻璃卡纸）、压花纸和无光涂布纸等。 

答：印刷涂布纸的生产工艺流程如下：原纸的选择→涂料制备→涂布机涂布→干燥→压光或表面整理→分切或复卷。 

5、涂布工艺如何分类？ 

答：涂布作业按涂布机与造纸机的关系分为机内式和机外式，按涂布次数分为单层涂布和双层涂布，机内式涂布是在造纸机上装有涂布机，使造纸与涂布连续进行，双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性，能提高涂布纸的质量。用于涂布作业的涂布机主要有辊式涂布机、气刀涂布机和刮刀涂布机三种。 

6、涂布纸的干燥方式有哪些？ 

答：涂料涂布在原纸表面后，不能像非涂布纸那样直接用烘缸进行干燥，因涂层还片于湿润状态，直接接触干燥会使涂料粘到烘缸表面。一般应采用红外线干燥或热风干燥，或采用这些干燥方式干燥到一定干度后，再用烘缸进行接触干燥。 

7、涂布纸表面压光作用是什么？ 

答：涂布加工后的原纸表面还存在大量细微的凹凸不平的地方，不能满足印刷所要求的平滑度，同时也不具有度。因此必须进行表面压光处理，较常用的压光方法为**级压光。**级压光机由多个金属辊和纸粕辊组成，纸张在辊与辊之间通过时受压力和磨擦力作用而产生。无光涂布纸则不需要进行**级压光，或只进行轻微的压光。 

8、涂布纸对原纸有何要求？ 

答：原纸的质量对涂布纸有着较重要的影响、控制不好会影响涂布纸的性能。从原纸纸浆上讲，铜版原纸多采用硫酸盐木浆，其中70%为阔叶木浆，其余用针叶木浆。对于低定量、高质量铜版原纸，针叶木桨的配入量要相应高些。在强度方面，铜版原纸要具备较高的抗张强度和表面强度，除改变纸浆的成分外，还应采用提高打浆度和进行表面施胶等措施，改善原纸强度。在表面性能上，原纸不能太粗糙，也不能过于平滑。